Kanban - Çekme Sistemi Eğitimi
Kanban Çekme Sistemi eğitimi, yalın üretim prensiplerini uygulayarak talep odaklı üretimi gerçekleştirmek ve envanter maliyetlerini düşürmek isteyen profesyoneller için tasarlanmıştır. Eğitim, Kanban çekme sisteminin avantajlarını ve temel prensiplerini öğreterek, katılımcılara tek parça akışın ve darboğaz yönetiminin süreçlere
- Kanban Çekme Sisteminin Tanımı ve Önemi: Kanban çekme sisteminin tanımı, tarihçesi ve üretim süreçlerine kattığı değer. Talep odaklı üretimin üretim hattındaki etkileri ve sağladığı avantajlar.
- İtme ve Çekme Sistemleri Arasındaki Farklar: İtme ve çekme sistemleri arasındaki temel farklar ve Kanban sisteminin itme modeline göre avantajları.
- Tek Parça Akış: Tek parça akışın önemi ve Kanban sistemi ile üretim hattındaki tek parça akışın sağlanması.
- Darboğaz Analizi: Darboğazların tanımlanması, darboğazların ortadan kaldırılması ve üretim sürecindeki darboğaz yönetimi ile verimliliğin artırılması.
- Çekme Sisteminde SMED’in Önemi: SMED yönteminin Kanban çekme sistemindeki yeri ve kısa set-up sürelerinin üretim akışını hızlandırmadaki rolü.
- Talebe Göre Üretim: Müşteri talebine göre üretimin planlanması, talep değişkenliğine göre hızlı tepki verme ve talep dalgalanmalarının süreç yönetimindeki önemi.
- Üretimin Planlanması: Kanban çekme sisteminde etkili üretim planlaması, sipariş akışlarının yönetimi ve üretim süreçlerinde sürekli akışın sağlanması.
- Kanban Kartları: Kanban kartlarının işleyişi, görev dağılımındaki rolü ve üretim hattındaki uygulama yöntemleri.
- Ara Stok Kavramı ve Önemi(WIP): Ara stokların işleyişi, maliyet analizi ve fazla stokların Kanban ile yönetilerek minimize edilmesi.
- Market Sistemi: Kanban market sistemi ve çekme sisteminde market alanlarının üretim hattındaki yerleşim planı.
- Çekme Sistemini Tasarlamak: Kanban sisteminin tasarım aşamaları, ürün akış yollarının belirlenmesi ve çekme sisteminin doğru bir şekilde planlanması.
- Çekme Sistemini Standart Hale Getirmek: Çekme sisteminin sürdürülebilirliği, standart iş akışının oluşturulması ve sistemin sürekli iyileştirilmesi için gerekli adımlar.
- Vaka Çalışması – Uygulama – Takım Çalışması: Eğitim sonunda bir vaka çalışması ile katılımcılar, Kanban çekme sistemini uygulamalı olarak deneyimler ve takım çalışması ile süreci geliştirir.
Bu eğitimin sonunda katılımcılar:
- Kanban çekme sisteminin temel prensiplerini anlayarak üretim süreçlerine adapte edebilecek,
- Talep odaklı üretim yaparak envanter ve maliyet yönetimini optimize edebilecek,
- Darboğazları tanımlayarak üretim hattındaki verimliliği artırmak için gerekli adımları atabilecek,
- Kanban kartları ve market sistemi ile sipariş yönetimini kolaylaştırabilecek,
- Tek parça akış ve SMED entegrasyonunu gerçekleştirerek hızlı üretim süreçlerini oluşturabilecek,
- Vaka çalışması ile öğrendiklerini pratiğe dökerek takım çalışması ve problem çözme yetkinliklerini geliştirebilecektir.
Eğitim 1 Gün olacak şekilde gerçekleştirilir.
Teorik bilgi ve uygulamalı aktiviteler ile desteklenmiş yoğun bir eğitim programıdır.
Teorik bilgi ve uygulamalı aktiviteler ile desteklenmiş yoğun bir eğitim programıdır.
- Yalın üretim süreçlerinde görev alanlar
- Kalite Güvence ve Kontrol Personelleri
- Planlama ve Üretim çalışanları
- Gri Yaka, Beyaz Yaka ve Yöneticiler.